В компании Woserld трудится команда по НИОКР и проектированию, включающая четырех инженеров с докторской степенью, трех инженеров со степенью магистра и 11 ведущих специалистов. Компания Woserld вкладывает большие инвестиции в развитие и изучение технологий бурения. В своей работе сотрудники Woserld придерживаются строгих стандартов и процедур разработки, начиная от проектирования, НИОКР и технологического контроля, заканчивая оптимизацией процессов и работы оборудования. Особое внимание уделяется проектированию и разработке высококлассных гидравлических перфораторов, используемых в разных условиях.

Центр НИОКР Woserld оснащен усовершенствованным оборудованием стоимостью более 2 миллионов долларов США. Подобное программное и аппаратное обеспечение служит прочным фундаментом для разработки новой продукции и технологий компании. Кроме того, более 2 миллионов долларов США было инвестировано в оборудование для эксплуатационного тестирования компонентов и установок в сборе, чтобы обеспечить строгое соответствие качества деталей и установок международным стандартам. Было получено 6 патентов: 3 патента на изобретение и 3 патента на промышленный образец, включая «Ударный механизм перфоратора»,«Ударный поршень перфоратора без холостого хода» и др.

Помимо независимых процессов разработки, Woserld сотрудничает с образовательными учреждениями, среди которых Пекинский университет наук и технологий, Центральный южный университет и Китайский горно-технологический университет. Компания Woserld продолжает повышать объем инвестиций в НИОКР и проводить исследования в различных сферах, включая проектирование гидравлического демпфера и ударного механизма.

      ●  ТЕРМИЧЕСКИЙ ЦЕХ

Термообработка является одним из самых важных процессов при производстве оборудования.Компания Woserld обладает современным оборудованием для термообработки, используемым профессиональными техническими специалистами. Термообработка ударных деталей проходит на производственной линии с помощью универсальной печи с контролируемой атмосферой австрийской компании Aichelin. На производственной линии предусмотрено осуществление комплексных процессов термообработки, таких как науглероживание + масляное/воздушное охлаждение, карбонитрирование + масляное/воздушное охлаждение, закаливание и отпуск поверхностей без окисления, высокотемпературный отпуск поверхностей без окисления и др. При этом осуществляется точный и бесперебойный контроль параметров. Шток поршня, прошедший термообработку на производственной линии, обладает долгим сроком службы. Кроме того, он приобретает высокую прочность, износостойкость, ударную вязкость и стойкость к ударной усталости.
       

       ● ЦЕНТР ИСПЫТАНИЙ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ

Компания Woserld использует различное оборудование для испытания качества, к которому относится трехкоординатная система, металлографический микроскоп, рычажные весы, прибор для измерения твердости, измеритель толщины покрытия, альтиметр и спектрометр. Данное оснащение предусмотрено для строгого тестирования параметров всех деталей и обеспечения того, чтобы их габариты и конструкции соответствовали чертежам и четким требованиям заводских спецификаций.